Thứ năm, 28/03/2024 | 16:55
Sau hơn 2 năm nghiên cứu và thử nghiệm, Viện Công nghiệp Giấy và Xenluylô (Bộ Công Thương) đã làm chủ công nghệ sản xuất giấy làm túi đựng hàng tiêu dùng công suất 3 tấn/ngày, tạo ra sản phẩm mới có khả năng cạnh tranh và tiêu thụ trên thị trường trong nước.
Việc nghiên cứu, ứng dụng công nghệ cao còn gặp một số rào cản cần sớm tháo gỡ nhằm thúc đẩy hơn nữa hoạt động này trong phát triển kinh tế - xã hội.
Hiện các nhà khoa học của Viện Hàn lâm và Khoa học công nghệ Việt Nam (Viện Hàn lâm) đã hoàn toàn làm chủ công nghệ sơn chống cháy và sơn phản xạ nhiệt.
THACO INDUSTRIES chú trọng đầu tư chế tạo khuôn mẫu, cung ứng đa dạng sản phẩm khuôn phục vụ nhiều lĩnh vực, ngành nghề khác nhau.
Thành công của đề tài nghiên cứu đã mở ra định hướng mới cho ngành chăn nuôi gia súc nói chung và chăn nuôi bò nói riêng, góp phần thúc đẩy ứng dụng công nghiệp 4.0 trong sản xuất nông nghiệp.
Nhằm khai thác một cách có hiệu quả nguồn tài nguyên cao lanh, đáp ứng yêu cầu của sản xuất công nghiệp và thị trường, Viện Nghiên cứu Sành sứ Thủy tinh Công nghiệp đã thực hiện đề tài “Hoàn thiện công nghệ, thiết bị chế biến sâu cao lanh vùng Lâm Đồng làm nguyên liệu trong công nghiệp sản xuất gốm sứ và sơn”
Việc thực hiện nhiều nhiệm vụ nghiên cứu khoa học đạt kết quả cao và ứng dụng thành công trong thực tế đã khẳng định năng lực làm chủ công nghệ của các nhà nghiên cứu tại Viện Nghiên cứu Điện tử, Tin học, Tự động hóa (VIELINA).
Viện Máy và Dụng cụ công nghiệp đã nghiên cứu, thiết kế và chế tạo thành công thiết bị kiểm tra khuyết tật bề mặt gạch trên dây chuyền sản xuất gạch bán sứ, giúp loại bỏ sản phẩm lỗi trong quá trình sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm.
Sau gần 2 năm nghiên cứu, Viện Nghiên cứu Điện tử, Tin học, Tự động hóa đã thiết kế, chế tạo thành công thiết bị đo bụi bằng phương pháp đo tán xạ ngược ánh sáng, ứng dụng trong hệ thống quan trắc khí thải.
Viện Nghiên cứu Da - Giầy đã xây dựng được một quy trình công nghệ sản xuất da chống thấm nước tạo nên sản phẩm da thuộc có chất lượng đạt yêu cầu với chi phí sản xuất cao hơn không nhiều so với các loại da thuộc thông thường.
Các nhà khoa học thuộc Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội (HAUI) đã nghiên cứu, xây dựng quy trình công nghệ và chế tạo bánh răng xoắn trên máy CNC 5 trục và triển khai áp dụng quy trình công nghệ vào sản xuất tại doanh nghiệp.
Thành công trong nghiên cứu khoa học của Công ty Dịch vụ Kỹ thuật truyền tải điện (NPTS) đã góp phần đẩy nhanh quá trình số hóa của EVNNPT.
Nhiều đơn vị, doanh nghiệp xác định đổi mới sáng tạo là động lực và giải pháp tối ưu nhằm nâng cao tính cạnh tranh trong bối cảnh hội nhập kinh tế quốc tế ngày càng sâu rộng và toàn diện.
Nếu ứng dụng phụ gia đa năng tiết kiệm nhiên liệu ở quy mô toàn quốc, với mức tiêu thụ khoảng 200.000 lít/năm, lợi nhuận ròng sẽ vào khoảng 23.000 tỷ đồng, tương đương 1 tỷ USD.
Nhằm nội địa hóa các thiết bị trong hệ thống thải tro, xỉ của lò hơi CFB, tự chủ cung cấp phụ tùng thiết bị trong toàn bộ quá trình vận hành nhà máy, Viện Nghiên cứu Cơ khí (NARIME) đã thực hiện đề tài cấp Quốc gia: “Nghiên cứu thiết kế và chế tạo hệ thống thải tro xỉ cho lò hơi đốt than công nghệ CFB năng suất từ 12 tấn/giờ đến 15 tấn/giờ” và đem lại nhiều kết quả về mặt kinh tế - xã hội.
Bộ Công Thương phối hợp với Samsung tổ chức Chương trình Khai giảng khóa đào tạo kỹ sư khuôn mẫu trong lĩnh vực CNHT, công nghiệp chế biến và chế tạo năm 2023.
Với mong muốn làm chủ thiết kế kết cấu cơ sở chân giàn khoan tự nâng dựa trên bản vẽ thiết kế cơ sở đã có, phù hợp với điều kiện kỹ thuật, công nghệ của Việt Nam, nhóm kỹ sư của Công ty Cổ phần Chế tạo Giàn khoan Dầu khí đã thực hiện đề tài cấp nhà nước “Nghiên cứu tính toán và thiết kế kết cấu chân giàn khoan tự nâng 400ft” và đạt được những kết quả đáng chú ý.
Xác định gắn nghiên cứu với thực tiễn, các viện nghiên cứu thuộc Bộ Công Thương đã góp phần tích cực vào nâng cao trình độ công nghệ của ngành và đất nước.
Để làm chủ được công nghệ hệ thống điều khiển máy tính tại trạm là một thách thức không nhỏ và đòi hỏi sự đầu tư thời gian, công sức nghiên cứu sáng tạo của những người quản lý vận hành.
Thông qua việc thực hiện đề tài nghiên cứu khoa học cấp tỉnh: “Nghiên cứu hoàn thiện thiết kế, chế tạo và xây dựng quy trình công nghệ sản xuất tự động sản phẩm thanh giằng băng tải” do Sở Khoa học và Công nghệ Long An quản lý, các kỹ sư của Công ty CP Cơ khí Xây dựng Long An (LICO) đã nghiên cứu, xây dựng thành công quy trình công nghệ sản xuất tự động thanh giằng băng tải, giúp linh hoạt quá trình sản xuất, đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng.