Khoa học công nghệ ngành Công Thương

Thứ sáu, 19/04/2024 | 17:03

Thứ sáu, 19/04/2024 | 17:03

Năng suất chất lượng

Cập nhật lúc 14:11 ngày 15/10/2020

Doanh nghiệp gốm Quảng Ninh: Chuyển mình nhờ cải tiến năng suất

Nhờ chú trọng phổ biến, khuyến khích, hỗ trợ các đơn vị đẩy mạnh áp dụng công cụ tiên tiến để nâng cao năng suất, chất lượng, nhiều doanh nghiệp sản xuất gốm sứ tỉnh Quảng Ninh đã có bước chuyển mình nhanh chóng.
Sản xuất gạch ngói ở Công ty CP Gốm Đất Việt được vận hành theo tiêu chuẩn 5S
Tại Công ty Cổ phần (CP) Gốm Đất Việt, hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015 được áp dụng với mục tiêu gắn sản xuất với giữ gìn môi trường, hướng đến xây dựng môi trường xanh, sạch, đẹp hơn. Bên cạnh đó, công ty còn áp dụng đồng bộ công cụ 5S từ phân xưởng, tổ sản xuất đến tất cả các phòng, ban, người lao động. Hệ thống quản lý môi trường tiêu chuẩn ISO 14001:2015 cũng được áp dụng vào hoạt động sản xuất, kinh doanh gạch, ngói của công ty.
Việc áp dụng các công cụ cải tiến năng suất giúp Công ty CP Gốm Đất Việt tạo môi trường làm việc gọn gàng, ngăn nắp, sạch sẽ, xanh, sạch; nâng cao ý thức của cán bộ, nhân viên đảm bảo an toàn trong sản xuất, kinh doanh. Đồng thời, tăng năng suất lao động và xây dựng niềm tin với khách hàng... Với các giải pháp trên, tháng 6/2020, Công ty CP Gốm Đất Việt đã vinh dự đón nhận bằng xác lập 6 kỷ lục Việt Nam. Công ty cũng 2 lần đón nhận giải thưởng chất lượng quốc gia, khẳng định những bước đi đúng đắn của công ty trong việc nâng cao hình ảnh, vị thế của doanh nghiệp thông qua cải tiến năng suất và chất lượng sản phẩm.
Trong đó, tại Công ty TNHH Gốm sứ mỹ nghệ Quang Vinh, năm 2017, sau khi hoàn thành dự án đầu tư dây chuyền, thiết bị tiên tiến trong sản xuất gốm sứ cao cấp, đã giảm 30% lượng khí gas nhờ thu hồi nhiệt thừa trong lò nung để sấy sản phẩm mộc, giảm sản phẩm lỗi hỏng, hạ giá thành sản phẩm, nâng cao năng suất lao động… Năm 2019, Gốm Quang Vinh đã quyết định tiếp tục đầu tư máy móc, thiết bị hiện đại trong sản xuất gốm, công suất khoảng 700.000 sản phẩm/năm; tổng chi phí 613.480.000 đồng. "Mục tiêu dự án hướng đến nhằm tạo ra sản phẩm mới, nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm, tiết kiệm chi phí, hạ giá thành sản phẩm giúp nâng cao sức cạnh tranh của doanh nghiệp" - bà Hà Thị Vinh - Tổng giám đốc Công ty Gốm Quang Vinh - cho biết.
Dù các thiết bị, máy móc đang trong quá trình chạy thử nghiệm, nhưng theo tính toán của công ty, với công nghệ mới, hiện đại, sản phẩm sản xuất ra sẽ có giá thành hạ trên 30%. Đây là cơ hội để công ty hạ giá bán các sản phẩm, nâng cao khả năng cạnh tranh mở rộng thị trường, sản xuất. Theo đó, dự án đã đầu tư máy ép song động 12 tấn, máy khắc CNC một đầu đa năng, máy ép bán dẻo. Cùng với các thiết bị, máy móc được đầu tư mới kết hợp kỹ thuật phối liệu xương men sứ mỏng do công ty nghiên cứu và công nghệ đổ rót áp lực cao bán tự động, giúp sản phẩm sản xuất ra bền đẹp, có độ mỏng, độ chính xác cao, đa dạng chủng loại, nâng cao sản lượng. Đồng thời, giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi, hỏng giữ được kiểu dáng thiết kế, nâng cao tính thẩm mỹ và giá trị sản phẩm. Áp dụng máy CNC vẽ trang trí sản phẩm giúp mẫu mã sản phẩm đa dạng phong phú hơn, năng suất lao động tăng cao và hầu như không có sản phẩm hỏng ở công đoạn này.
Nhờ áp dụng giải pháp thu hồi nhiệt thừa trong lò nung và dẫn sang sấy sản phẩm mộc, Gốm Quang Vinh đã tiết kiệm được 30% chi phí năng lượng gas trong nung gốm, tạo môi trường sản xuất sạch hơn và hạ giá thành sản xuất, nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường...
Theo: Báo Công Thương
lên đầu trang