Thứ ba, 07/05/2024 | 19:03
Bài báo đề xuất một chiến lược tối ưu cho ELM trên cơ sở thuật toán tối ưu phản ứng hóa học nhân tạo (ACROA).
Hệ thống AGC sẽ tự động giám sát và tối ưu hóa điều chỉnh công suất phát của các nhà máy điện, trong đó bao gồm các nhà máy điện năng lượng tái tạo theo thời gian thực, đảm bảo tính công khai, minh bạch trong việc điều độ vận hành hệ thống điện quốc gia.
Nhóm cải tiến từ Chi nhánh Tổng Công ty Khí Việt Nam - Công ty Khí Cà Mau với giải pháp “Cung cấp nguồn khí Permeate gas dư từ Nhà máy Xử lý khí Cà Mau cho Nhà máy đạm Cà Mau” là một trong 12 nhóm cải tiến xuất sắc nhất tham dự Vòng Chung kết Cuộc thi “Nhóm cải tiến năng suất chất lượng ngành Công Thương năm 2020”.
Nhà máy xử lý Khí Cà Mau (GPP Cà Mau) là nhà máy xử lý khí đầu tiên tại Việt Nam với công nghệ bản quyền của UOP (Hoa Kỳ) và đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo an ninh năng lượng quốc gia, giải quyết tình trạng thiếu hụt LPG và Condensate của thị trường Việt Nam.
Mô phỏng trên máy tính là một nội dung quan trọng của quá trình tối ưu hóa thiết kế sản phẩm, cho phép các kỹ sư kiểm tra các cấu hình khác nhau và chọn ra được thiết kế tốt nhất. Tuy nhiên, để thực hiện các các mô phỏng này cần phải có những tính toán phức tạp, tốn kém về tiền bạc và thời gian.
Chương trình 712 đã giúp các doanh nghiệp nhỏ và vừa nâng cao được trình độ quản trị, hiệu quả hoạt động (bao gồm cả việc kiểm soát chi phí, lãng phí) và quan trọng nhất là tối ưu hóa được lợi nhuận của doanh nghiệp.
Xác định ứng dụng công nghệ thông tin là giải pháp quan trọng nhằm nâng cao năng lực quản trị, hiệu quả sản xuất, kinh doanh, Tổng công ty Điện lực miền Bắc (EVNNPC) đã xây dựng, nâng cấp hệ thống hạ tầng viễn thông, công nghệ thông tin... để bắt nhịp với nhu cầu phát triển của xã hội.
Xác định ứng dụng công nghệ thông tin là giải pháp quan trọng nhằm nâng cao năng lực quản trị, hiệu quả sản xuất, kinh doanh, Tổng công ty Điện lực miền Bắc (EVNNPC) đã xây dựng, nâng cấp hệ thống hạ tầng viễn thông, công nghệ thông tin... để bắt nhịp với nhu cầu phát triển của xã hội.
Việc triển khai quyết liệt, đồng bộ và bài bản chương trình tối ưu hóa, quản trị kế hoạch và mục tiêu tiếp cận công nghệ 4.0 đã giúp Công ty TNHH MTV Nhôm Lâm Đồng – TKV (LDA) nâng cao năng suất lao động, hạ giá thành sản phẩm, mamh lại nhiều kết quả khả quan để hướng đến một tổ hợp sản xuất theo hướng hiện đại, đạt tiêu chuẩn quốc tế.
Tối ưu hóa chi phí sản xuất, tăng năng suất lao động là hướng đi mà ngành than đã lựa chọn thông qua đẩy mạnh đầu tư vào công nghệ cao.
Mới đây, nhóm cán bộ, kỹ sư của Công ty CP Lọc hóa dầu Bình Sơn (BSR) đã thực hiện sáng kiến "Giải pháp tối ưu hóa vận hành phân xưởng KTU ở công suất cao hơn công suất thiết kế nhằm tăng sản lượng sản xuất nhiên liệu JetA1" được đánh giá rất giá trị và có tính thời sự cao.
Công ty TNHH Cơ khí Duy Khanh giảm được số lần hỏng máy phải dừng sản xuất từ 23 trường hợp xuống 11 sau 1 tháng triển khai, năng suất ở công đoạn kẹp của máy phay tăng gấp 10 lần.
Sử dụng enzim viscozyme để tách dầu mắc ca, với các thông số công nghệ lựa chọn tối ưu là: Nhiệt độ 40,5oC, nồng độ enzim sử dụng 1,12% và thời gian 5 giờ 20 phút.
Trong những năm gần đây, sản lượng sản xuất và tiêu thụ xi măng, clanhke của nước ta không ngừng tăng. Tuy nhiên, để tiếp tục giữ được tăng trưởng, ngành xi măng cần có những bước chuyển biến toàn diện, đặc biệt là ứng dụng công nghệ để tối ưu hóa sản xuất, tiết kiệm nhiên liệu và sử dụng hiệu quả tài nguyên.