TÓM TẮT
Gia công tia lửa điện (Electrical Discharge Machining - EDM) là một trong những công nghệ quan trọng và phổ biến trên thế giới hiện nay [1, 5], ứng dụng gia công các vật liệu cứng đã qua nhiệt luyện trong ngành sản xuất khuôn mẫu. Tối ưu hóa các thông số công nghệ nhận được sự quan tâm của các chuyên gia trong lĩnh vực EDM. Bài báo này trình bày việc tối ưu hóa năng suất bóc tách vật liệu MRR (Material removal rate) bằng phương pháp Taguchi với 4 thông số công nghệ đầu vào là: cường độ dòng điện (I); điện áp khe hở phóng điện (U); thời gian phóng điện (Ton); thời gian ngừng phóng điện (Toff), một thông số đầu ra là năng suất bóc tách vật liệu (MRR). Ma trận trực giao L25 trong phương pháp Taguchi được sử dụng để thiết kế thí nghiệm. Kết quả đã chỉ ra rằng, bộ thông số tối ưu của bài toán đơn mục tiêu gia công thép SKD11 trong EDM là I = 5A; Ton = 18µs, Toff = 37µs; U = 60V đã làm giảm đáng kể thời gian và chi phí làm thí nghiệm.
Từ khóa: Máy xung điện, thép SKD11, năng suất bóc tách vật liệu.
ABSTRACT Electrical Discharge Machining (EDM) is one of the most important and popular technologies in the world today [1, 5], applyingin machining the hard materials with heat treatment in the mold manufacturing industry. Optimization of technology parameters receives the attention of experts in the EDM field. This paper presents the material removal rate (MRR) optimization by Taguchi method with 4 input technology parameters: amperage (I); discharge gap voltage (U); discharge on time (Ton); discharge off time (Toff), one output parameter is material removal rate (MRR). Orthogonal matrix L25 in Taguchi method was used to design the experiment. The results showed that, the optimal parameter of SKD11 steel processing single-goal problem in EDM is I = 5A; Ton = 18µs, Toff = 37µs; U = 60V significantly reduces the time and cost of doing the experiment. Keywords: EDM, SKD11 tool steel, material removal rate. |
Nguyễn Văn Đức* , Vũ Đình Toàn
[Nguồn: https://tapchikhcn.haui.edu.vn]
