Chủ nhật, 22/12/2024 | 00:00
Kỹ sư Nguyễn Nhanh là tác giả của 3 giải Vifotec ; 3 giải tỉnh và 7 sáng kiến cấp Tập đoàn Dầu khí Việt Nam và đặc biệt là Huy chương vàng Hội chợ Triển lãm quốc tế về Khoa học Công nghệ cuối năm 2017 tại Hàn Quốc (SIFF).
Trong kỳ bảo dưỡng tổng thể lần 3 năm 2017 của Nhà máy Lọc dầu (NMLD) Dung Quất, “Giải pháp tối ưu về tồn chứa và chế biến Residue sản xuất trong giai đoạn bảo dưỡng tổng thể nhà máy lần 3 (TA3)” đã tăng thêm lợi nhuận của Công ty CP Lọc hóa dầu Bình Sơn (BSR) khoảng 252 tỉ đồng.
Từ khi Nhà máy Lọc dầu (NMLD) Dung Quất đi vào hoạt động, nhu cầu khí nén của các phân xưởng tăng cao, phải chạy chế độ 2 máy khí nén làm tăng chi phí về điện, vận hành... Một nhóm các kỹ sư đã nghiên cứu đề tài “Tối ưu hóa vận hành phân xưởng khí nén”. Khi ứng dụng, giải pháp này đã làm lợi 1.252.680 USD trong 1 năm vận hành nhà máy.
BSR đã làm gì để gia tăng hiệu quả kinh tế từ phân xưởng PP? Câu trả lời nằm ở giải pháp giúp tăng công suất của phân xưởng PP vừa được Tập đoàn Dầu khí Việt Nam công nhận sáng kiến loại A.
Ngày 6-1-2020, Tập đoàn Dầu khí Quốc gia Việt Nam đã trao quyết định và công bố các sáng kiến xếp loại đặc biệt và loại A cấp Tập đoàn. Công ty CP Lọc hóa dầu Bình Sơn (BSR) có 5 sáng kiến đạt loại A, tiết kiệm cho BSR 401 tỉ đồng.
Đợt bảo dưỡng tổng thể lần 4 Nhà máy lọc dầu Dung Quất sẽ được thực hiện từ ngày 12/6 đến ngày 1/8/2020.
Đây chính là nhiệm vụ trọng tâm được Chi bộ Ban Nghiên cứu Phát triển Công ty cổ phần Lọc hóa dầu Bình Sơn (BSR) đưa ra tại đại hội chi bộ nhiệm kỳ 2020 - 2023 được tổ chức ngày 2/3 vừa qua.
.jpg?w=239&h=160&mode=crop)
Mới đây, nhóm cán bộ, kỹ sư của Công ty CP Lọc hóa dầu Bình Sơn (BSR) đã thực hiện sáng kiến "Giải pháp tối ưu hóa vận hành phân xưởng KTU ở công suất cao hơn công suất thiết kế nhằm tăng sản lượng sản xuất nhiên liệu JetA1" được đánh giá rất giá trị và có tính thời sự cao.
Trong quá trình vận hành Nhà máy Lọc dầu Dung Quất, một số đường ống, mối nối bị giảm tuổi thọ do các yếu tố ăn mòn, mài mòn. Mặc dù, công tác giám sát rò rỉ và kiểm tra tính toàn vẹn cơ khí cho thiết bị, hệ thống đường ống được Ban Bảo dưỡng Sửa chữa (BDSC) triển khai định kỳ nhưng không tránh khỏi nguy cơ rò rỉ, hoặc sự cố rò rỉ lưu chất ra môi trường bên ngoài và đây là điều rất nguy hiểm trong công tác vận hành Nhà máy.
Lọc hóa dầu Bình Sơn đã phối hợp với Hãng Petroseal tổ chức nhiều khóa đào tạo chuyên sâu trong lĩnh vực khắc phục, sửa chữa các đường ống bị rò rỉ lưu chất hoặc bị suy giảm chiều dày.
Phát huy truyền thống của “Những người đi tìm lửa”, Công ty Hóa dầu Bình Sơn vững tin làm chủ khoa học, công nghệ; làm chủ vận hành sản xuất tổ hợp lọc – hóa dầu.
Sở dĩ tỉnh Quảng Ngãi đi đầu trong việc phân phối sử dụng xăng E5 là do trên địa bàn tỉnh có nhà máy lọc dầu, có nhà máy sản xuất ethanol; hạ tầng kỹ thuật của tỉnh tương đối đồng bộ; tỉnh có vùng nguyên liệu sắn.
