Thứ bảy, 04/05/2024 | 00:51
Với mục tiêu nâng cao nhận thức cũng như kỹ năng về năng suất chất lượng (NSCL) cho doanh nghiệp nói chung và doanh nghiệp lĩnh vực thủy sản nói riêng mà Chương trình Quốc gia “Hỗ trợ doanh nghiệp nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm, hàng hóa giai đoạn 2021 – 2030” đã được đưa vào triển khai.
Công cụ phòng chống lỗi sai (Poka – Yoke) được coi là cứu tinh, giúp doanh nghiệp giảm thiểu lãng phí, nâng cao năng suất chất lượng sản phẩm.
Thương mại hóa các sản phẩm khoa học công nghệ là mơ ước của các nhà khoa học. Nhưng bài toán “đầu ra” cho sản phẩm nghiên cứu, còn gặp nhiều thách thức. Nếu không có “bệ đỡ” từ các quỹ tài trợ, không có cơ duyên gặp các doanh nghiệp để thương mại hóa sản phẩm, nhiều nghiên cứu sẽ phải cất vào ngăn tủ.
Lãng phí mang ý nghĩa sử dụng các nguồn lực chưa hợp lý, ảnh hưởng và làm giảm chất lượng cung cấp sản phẩm dịch vụ cho khách hàng và các bên liên quan. Bởi vậy, giảm thiểu lãng phí trong hoạt động sản xuất kinh doanh luôn là giải pháp được xem xét khi thực hiện các chương trình cải tiến năng suất tại doanh nghiệp.
Từ đầu năm 2023 đến nay, công ty Đóng gói và Kiểm soạn linh kiện THILOGI đã thực hiện gần 100 đề tài cải tiến và nhận diện, loại bỏ lãng phí, giúp tiết kiệm thời gian, giảm sức lao động, nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh.
Những sáng kiến, cải tiến của Xưởng máy cắt laser (Công ty Tổ hợp Cơ khí) đã giúp Công ty tiết kiệm gần 1 tỷ đồng và hơn 8,5 tấn vật tư ra phôi mới theo kế hoạch sản xuất năm 2022.
Để thực hiện TPM hiệu quả, doanh nghiệp cần hiểu được một cách tổng quát các lãng phí trong sản xuất, đặc biệt là các tổn thất liên quan đến thiết bị.
Lãng phí trong sản xuất là tất cả các công đoạn, việc làm không mang lại bất kỳ giá trị gì cho khách hàng hoặc doanh nghiệp. Thực tế cho thấy, hầu hết các doanh nghiệp sản xuất hiện nay thường mắc 1 hoặc nhiều trong 7 loại lãng phí trong sản xuất theo mô hình LEAN.
Mô hình năng suất tổng thể giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, chất lượng nhất là đối với doanh nghiệp lĩnh vực dệt may, da dày.
Theo các chuyên gia của Viện Năng suất Việt Nam (Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng), các lãng phí trong quá trình sản xuất của doanh nghiệp sẽ được cải thiện đáng kể khi áp dụng công cụ TPM.
Nhờ loại bỏ lãng phí, giảm chi phí, phương pháp Lean (sản xuất tinh gọn) đã giúp doanh nghiệp tăng năng suất chất lượng và hiệu quả sản xuất kinh doanh, đặc biệt là ngành dệt may.
Mục đích của tiêu chuẩn IATF 16949 là cải tiến liên tục, phòng ngừa sai lỗi, giảm biến động và giảm lãng phí trong chuỗi cung cấp. Tiêu chuẩn này cũng yêu cầu các nhà cung cấp phải tập trung vào cải tiến liên tục trong toàn bộ tổ chức.
Lean là một hệ thống các công cụ và phương pháp nhằm liên tục loại bỏ tất cả những lãng phí trong quá trình sản xuất. Lợi ích chính của hệ thống này là giảm chi phí sản xuất, tăng sản lượng, và rút ngắn thời gian sản xuất.
Với những hiệu quả vượt trội mang lại, sản xuất tinh gọn LEAN trở thành lựa chọn hàng đầu được các doanh nghiệp trên thế giới mong muốn áp dụng.
Xác định thực hành tiết kiệm, chống lãng phí là một trong những khâu quan trọng, đóng góp vào kết quả sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp, Tập đoàn Dầu khí Việt Nam (Petrovietnam) luôn triển khai quyết liệt công tác này, với chương trình hành động cụ thể, hiệu lực, hiệu quả.
Bài toán cắt giảm đi những thao tác dư thừa, bố trí, sắp xếp lại không gian nhà máy một cách gọn gàng, khoa học hơn sẽ giúp doanh nghiệp hỗ trợ gia tăng lợi nhuận và tạo ra cơ hội bước chân được vào các chuỗi cung cứng toàn cầu.
Cơ quan chức năng Hàn Quốc đang lên kế hoạch chi tiết về sửa đổi quy định ghi nhãn hàng hóa nhằm hạn chế lãng phí thực phẩm.
Giải pháp hợp nhất các hệ thống quản lý và công cụ cải tiến năng suất chất lượng thành “mô hình quản lý tích hợp” đã giúp phát huy sức mạnh tổng hợp, giảm lãng phí về nguồn lực
Xác định sự lãng phí theo cách tiếp cận 3M có thể giúp bạn dễ dàng đặt mục tiêu hơn và tạo điều kiện để tránh sự lặp lại của những nỗ lực không cần thiết (muda), sự thiếu nhất quán của những nỗ lực đó (mura) hoặc hạn chế việc gây ra sự căng thẳng (muri).
Một trong các giải pháp có thể giúp công ty giảm giá thành sản xuất, tăng năng suất lao động đó là áp dụng các công cụ năng suất. Kaizen là một trong số các công cụ được các công ty ưu tiên áp dụng để giảm giá thành. Xí nghiệp chế biến cao su đã chọn giải pháp áp dụng Kaizen.