Các doanh nghiệp Việt Nam hiện nay chủ yếu là các doanh nghiệp vừa và nhỏ thường không có đủ năng lực và nguồn lực để thực hiện triển khai áp dụng đồng bộ các công cụ cải tiến trên quy mô toàn doanh nghiệp mà nên lựa chọn triển khai áp dụng từng phần, sử dụng các kỹ thuật đơn giản và không tốn hoặc tốn ít chi phí.
Thông thường, việc áp dụng bất kì công cụ cải tiến nào đều sẽ gặp phải một số rào cản khách quan hay chủ quan từ chính nội bộ công ty, gây ảnh hưởng không nhỏ đến tiến độ thực hỉện quy trình cải tiến. Lấy ví dụ trong việc thực hiện 5S, để có thể duy trì và mang lai hiệu quả lâu dài, việc thực hiện công cụ đơn giản nhất như 5S cũng cần sự kiển trì tuân thủ trong nhiều năm.
Theo sơ đồ trên, trong quá trình thực hiện 5S, lặp lại theo vòng tròn xoáy ốc, tuy nhiên, mỗi lần lặp lại là một lần nâng cấp các hoạt động thực hành tốt 5S. Dưới đây đưa ra các chỉ dẫn ghi lặp lại và nâng cấp 5S:
5S cấp 1: Bắt đầu làm 5S
S1: Các vật cần thiết và các vật không cần thiết để lẫn lộn tại khu vực làm việc.
S2: Các vật được đặt ngẫu nhiên, lung tung ở nơi làm việc.
S3: Khi đi kiểm tra, thấy rằng: các dụng cụ, máy móc quan trọng chưa được xác định và chưa được đánh dấu
S4: Phương pháp làm việc không được tuân thủ một cách nhất quán; Phương pháp làm việc không được văn bản hóa.
S5: Kiểm tra khu vực làm việc được thực hiện ngẫu nhiên và không có giải pháp hiển thị trực quan về 5S
5S cấp 2: 5S Cơ bản
S1: Các vật cần thiết và các vật không cần thiết được xác định.; Và Những vật không cần thiết được loại bỏ khỏi khu vực làm việc;
S2: Các vật cần thiết được lưu trữ an toàn ; Các vật cần thiết được sắp xếp theo tần suất sử dụng.
S3: Khi đi kiểm tra, thấy rằng: các dụng cụ, máy móc quan trọng đã được xác định và; Có ghi lại mức độ hiện trạng 5S có thể chấp nhận được.
S4: Đã ghi lại các cam kết 5S cho các vật cần thiết, các khu vực làm việc, các nhóm 5S.
S5: Cấp độ hiện trạng 5S ban đầu đã được xác định và ghi lại; và đăng trong khu vực làm việc (xác định hiện trạng 5S coi là nền, sau này chỉ có tốt hơn).
5S cấp 3: Làm cho mọi thứ trực quan hơn
S1: Làm sạch ban đầu đã được thực hiện và các nguồn tràn, rò rỉ, rơi vãi và lộn xộn được xác định và sửa chữa.
S2: Các vật cần thiết được outlined (có vị trí của mình); Các vị trí chuyên dụng được dán nhãn chính xác và số lượng yêu cầu được xác định.
S3: Khu vực làm việc được kiểm soát và nhận dạng trực quan (ở mức có thiết lập, có đánh dấu); Thiết bị được kiểm soát và nhận dạng trực quan; Tài liệu/Vật tư được kiểm soát và nhận dạng trực quan
S4: Các cam kết về kiểm soát trực quan được ghi lại,;Định danh các vật, và Định lượng yêu cầu của các vật cần thiết;
S5: Nhóm làm việc/Tổ SX thường xuyên kiểm tra khu vực để duy trì cam kết 5S.
5S cấp 4: Tập trung vào độ tin cậy
S1: Tại Khu vực làm việc, đã ghi lại lịch vệ sinh và tên người phụ trách; và các nhiệm vụ này được tuân thủ nhất quán;
S2: Các vật cần thiết trong khu vực làm việc chỉ để số lượng vừa đủ và được sắp xếp hợp lý để dễ tìm, dễ lấy và sử dụng;
S3: Làm sạch hàng ngày các khu vực làm việc, máy móc và vật tư trong khi làm sạch hàng ngày, việc Kiểm tra cũng được thực hiện.
S4: Các phương pháp và tiêu chuẩn đáng tin cậy để vệ sinh, kiểm tra hàng ngày và sắp xếp chỗ làm việc được ghi lại và làm theo bởi tất cả các thành viên của tổ SX/nhóm làm việc;
S5: Nguyên nhân gốc rễ được xác định và Có xây dựng kế hoạch hành động khắc phục; Có bảng ghi chép nguồn và tần suất của các sự cố,
5S cấp 5: Cải tiến liên tục
S1: Vấn đề liên quan đến sạch sẽ được xác định và các hành động phòng tránh, ngăn ngừa lộn xộn được thực hiện
S2: Các vật cần thiết có thể lấy được trong vòng 30 giây và yêu cầu số bước tối thiểu;
S3: Các vấn đề tiềm năng được xác định và các giải pháp khắc phục được ghi lại
S4: Các phương pháp và tiêu chuẩn đáng tin cậy để vệ sinh, kiểm tra hàng ngày và sắp xếp không gian làm việc được chia sẻ và được sử dụng trên khắp các khu vực làm việc tương tự;
S5: Nguyên nhân gốc rễ được loại bỏ và các hành động cải tiến tập trung vào phát triển các phương pháp phòng ngừa.
Theo: Văn phòng NSCL
