Thứ bảy, 21/12/2024 | 23:53
Nhờ áp dụng các giải pháp cải tiến, năm 2020 năng suất lao động tăng hơn 10%, thời gian giao hàng trước đây cần hơn 10 ngày cho một đơn hàng thì nay giảm còn 2,5 ngày/đơn hàng.
Trong kế hoạch được ban hành, tỉnh Đắk Nông đề ra mục tiêu hỗ trợ doanh nghiệp xây dựng và triển khai các dự án về cải tiến năng suất, thúc đẩy các hoạt động ứng dụng khoa học, công nghệ và đổi mới sáng tạo nâng cao năng suất và chất lượng.
Cách tiếp cận theo Kaizen được đánh giá là rất quan trọng do mang lại những hiệu quả lớn về nguồn lực tài chính và nhân lực
Tổng công ty Giấy Việt Nam (Vinanpaco) đặc biệt chú trọng công tác nghiên cứu, đổi mới công nghệ sản xuất và áp dụng các công cụ cải tiến nhằm nâng cao chất lượng tăng trưởng và năng lực cạnh tranh.
Trên chặng đường xây dựng và hình thành phát triển BSR, phong trào Lao động sáng tạo được hình thành và liên tục phát triển, góp phần đảm bảo sự vận hành an toàn, ổn định và hiệu quả, nâng cao năng lực cạnh tranh và tạo động lực cho sự phát triển của BSR.
Đây là sáng kiến của anh Nguyễn Hoàng Khôi - Trưởng ngành Công nghệ phụ trợ - Xưởng LED - Điện tử và Thiết bị chiếu sáng, Công ty CP Bóng đèn phích nước Rạng Đông, là 1 trong 5 sáng kiến tiêu biểu ngành Công Thương trình Tổng LĐLĐ Việt Nam khen thưởng Chương trình 75.000 sáng kiến vượt khó, phát triển.
Đây là sáng kiến của cô Đặng Thị Huyền Trang - Khoa Điện – Tự Động Hóa, Trường Cao đẳng Công Thương Thái Nguyên, là 1 trong 5 sáng kiến tiêu biểu ngành Công Thương trình Tổng LĐLĐ Việt Nam khen thưởng Chương trình 75.000 sáng kiến vượt khó, phát triển.
Tổ tư vấn thiết kế PC Đà Nẵng thường xuyên cải tiến các hoạt động thuộc trách nhiệm 5S của đơn vị một cách khoa học, mỹ quan và tiết kiệm.
Những năm qua, thông qua chương trình "Thợ mỏ sáng tạo" đã xuất hiện nhiều công trình, sáng kiến, sáng tạo của công nhân, đóng góp tích cực cho sự phát triển của các đơn vị ngành Than.
Công ty TNHH MTV Điện lực Đà Nẵng (PC Đà Nẵng) là đơn vị quan tâm và sớm triển khai nghiên cứu, áp dụng KH&CN, sáng kiến, cải tiến kỹ thuật vào sản xuất – kinh doanh.
Kết quả nghiên cứu cho thấy tính năng kinh tế kỹ thuật và phát thải của động cơ được cải thiện khi biên dạng cam nhiên liệu được cải tiến.
Hàng chục sáng kiến được đưa vào ứng dụng thực tế mỗi năm tại Nhà máy Nhiệt điện Vũng Áng 1 đã làm lợi cho Công ty Điện lực Dầu khí Hà Tĩnh hàng trăm tỉ đồng, đặc biệt là các giải pháp tiết kiệm than, dầu đốt trong quá trình khởi động, vận hành nhà máy.
Trung tâm Hỗ trợ Phát triển Doanh nghiệp vừa và nhỏ 2 (SMEDEC2) đã hoàn thành việc triển khai áp dụng HTQL nền tảng như ISO 9001; ISO 22000; HACPP…và công cụ cải tiến năng suất chất lượng tiên tiến tại 5 doanh nghiệp
Các hệ thống quản lý theo tiêu chuẩn quốc tế ISO và các công cụ năng suất chất lượng là mô hình lý tưởng cho một tổ chức đạt hiệu quả cao và nâng cao vị thế cạnh tranh trên thế giới.
Nhà máy CCM Tecate đã có những cải thiện vượt trội sau khi áp dụng thành công công cụ TPM vào dây chuyền sản xuất, tạo ra chất lượng sản phẩm tốt, năng suất cao.
Năng suất lao động tăng 20%, tiết kiệm hơn 50% quãng đường di chuyển, giảm 3% tỷ lệ cắt vụn, tiết kiệm hàng trăm triệu đồng… đây là những kết quả Công ty Cổ phần TOMECO An Khang đạt được sau khi áp dụng “Dự án cải tiến năng suất - Chia sẻ bài học từ những cải tiến nhỏ”.
Bộ Công Thương trong nhiều năm qua, nhất là giai đoạn từ năm 2015 đến năm 2020 luôn coi thực hiện việc xây dựng, áp dụng, duy trì, cải tiến hệ thống quản lý chất lượng theo Tiêu chuẩn quốc gia TCVN ISO 9001
Với giải pháp cải tiến nâng cao năng suất chất lượng nhóm sản phẩm bi phốt, Công ty CP Cơ khí Phổ Yên (FOMECO) đã tiết giảm được nhân công và giảm 97,3% lỗi sản phẩm trong các công đoạn sản xuất.
Sau 6 tháng áp dụng các giải pháp, số lao động cần thiết trong dây chuyền đã giảm từ 20 người xuống còn 15 người, giúp tiết kiệm chi phí nhân công 900 triệu đồng/năm. Đồng thời, năng suất tại dây chuyền tăng thêm 2,27%, làm lợi cho đơn vị thêm 61 triệu đồng/năm.
Nhằm giảm thiểu tối đa chi phí mà vẫn đảm bảo chất lượng đầu ra cho sản phẩm, cho ra những loại đèn chiếu sáng công suất cao, tiết kiệm năng lượng, nhà máy Philips đã áp dụng công cụ TPM trong quá trình sản xuất.