Cụ thể, cho đến nay Nhà máy Nhiệt điện Mông Dương 1 là nhà máy đầu tiên và là duy nhất của EVN sử dụng công nghệ lò hơi tầng sôi tuần hoàn (CFB). Ưu thế của công nghệ lò hơi tầng sôi tuần hoàn (CFB) là có thể đốt than xấu (nhiệt trị thấp, hàm lượng lưu huỳnh cao), chất lượng nhiên liệu có thể thay đổi trong dải rộng. Nhiên liệu trong lò hơi được tái tuần hoàn cho đến khi cháy kiệt, do đó, giảm phát thải khí NOx, SOx trong quá trình đốt cháy nhiên liệu.

Bên cạnh đó, để đảm bảo tiêu chuẩn về khí thải, Nhà máy Mông Dương 1 đã sử dụng công nghệ đốt đá vôi cùng than khử lưu huỳnh, kết hợp với hệ thống lọc bụi tĩnh điện (ESP). Đây là công nghệ xử lý hiện đại, hiệu suất khử cao, đáp ứng tốt các yêu cầu về môi trường. Các hệ thống luôn đảm bảo vận hành an toàn, liên tục, xuyên suốt trong quá trình vận hành tổ máy. Đồng thời, nhà máy cũng được đầu tư hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt, nước thải công nghiệp riêng biệt, đảm bảo chất lượng nước đầu ra đáp ứng các quy chuẩn môi trường hiện hành.

Đặc biệt, hiện nay Nhà máy Mông Dương 1 đã cải tiến thiết bị, công nghệ để đưa hệ thống ESP vào vận hành ngay khi bắt đầu khởi động; hoàn thành chuyển đổi sử dụng nhiên liệu đốt kèm trong lò từ dầu FO sang dầu DO, giải quyết dứt điểm tình trạng khói sẫm màu trong quá trình khởi động, cũng như trong quá trình vận hành, nếu xảy ra sự cố sẽ giúp tổ máy khôi phục vận hành trở lại rất nhanh vì hiện tượng tắc nghẽn vòi dầu không còn.

Theo chia sẻ từ phía đại diện Công ty Nhiệt điện Mông Dương, hiện nay doanh nghiệp đã đầu tư hệ thống vận chuyển tro, xỉ ra bãi chứa xỉ thông qua hệ thống bơm và đường ống bằng phương pháp thải xỉ ướt đảm bảo không phát tán bụi ra môi trường. Bãi lưu giữ tro xỉ được thiết kế có đập bao quanh, đáy và thân đập được lót lớp bạt HDPE để chống thấm nước từ trong bãi xỉ ra môi trường. Ngoài ra, tại bãi xỉ, nước sau khi đã lắng trong sẽ được bơm ngược về Nhà máy, tái tuần hoàn, không thải ra môi trường.

Những năm trước đây, vấn đề xử lý, tiêu thụ tro xỉ thải ra trong quá trình sản xuất điện luôn là vấn đề “nan giải” đối với Công ty, bởi lượng xỉ thải luôn tồn trữ với khối lượng lớn. Tuy nhiên, từ đầu năm 2020 đến nay, Công ty đã cơ bản giải quyết được vấn đề này, tiêu thụ đạt 100% khối lượng phát sinh. Đối với tro bay, Công ty đã ký được hợp đồng tiêu thụ với một số đơn vị để làm nguyên liệu sản xuất vật liệu xây dựng, san lấp… còn với xỉ đáy đang được vận chuyển đi san lấp tại một số dự án, công trình tại TP. Cẩm Phả và các tỉnh lân cận.

Hàng năm, Công ty Nhiệt điện Mông Dương đều phối hợp với Viện Khoa học công nghệ xây dựng - Bộ Xây dựng để lấy mẫu tro xỉ của Nhà máy, phân tích các chỉ tiêu chất lượng, đánh giá và cấp các giấy chứng nhận Hợp chuẩn hợp quy tro xỉ theo tiêu chuẩn hiện hành như: TCVN 12249:2018 tro xỉ nhiệt điện đốt than làm vật liệu san lấp; TCVN 6882:2016 tro xỉ làm phụ gia cho xi măng; QCVN 16:2019/BXD tro bay dùng cho xi măng loại FXM; TCVN 12660:2019 tro xỉ nhiệt điện đốt than làm nền đường giao thông. Qua đó, sản phẩm tro xỉ của Nhà máy đáp ứng yêu cầu tiêu thụ trên thị trường trên địa bàn tỉnh Quảng Ninh và các tỉnh khác.

Ngoài ra, để đảm bảo an toàn vận hành Nhà máy và tăng độ dự phòng bãi chứa xỉ thải, Công ty Nhiệt điện Mông Dương đã ký hợp đồng với Công ty TNHH TMDV Vận tải và Xây dựng Thái Minh để vận chuyển khoảng 1 triệu m³ tro xỉ tại bãi chứa đi tiêu thụ. Sau khi hoàn thành hợp đồng nêu trên sẽ giúp tăng khả năng lưu giữ tại bãi chứa để dự phòng trong trường hợp không vận chuyển đi tiêu thụ được.